热胀式塑料密封热采封隔器

热胀式塑料密封热采封隔器刘利（辽河石油勘探局曙光采油厂）根据稠油注蒸汽开采工艺（简称稠油热采工艺）过程中隔热和选注工艺的要求，辽河石油勘探局采油处和曙光采油厂共同设计研制出了热胀式塑料密封热采封隔器，经过现场井次的使用证明，这种封隔器能较好地适应稠油热采高温高压的工作条件，可满足井筒隔热和选注工艺的要求，成功率达。主要技术参数、结构及工艺特点热胀式塑料密封热采封隔器主要技术参数为：总长；重量；最小内径；最大外径；耐温；坐封温度高于；解封温度低于；解封负荷小于；适用套管内径。结构热胀式塑料密封热采封隔器结构如图所示，其环形内腔中充入一定量的液体热胀剂。坐封将封隔器下入井下预定深度，坐好热采井口。注汽时，当中心管内的蒸汽温度高于时，封隔器内的液体热胀剂汽化膨胀，克服热胀筒和耐高温塑料密封套的屈服应力及外部注汽压力，封隔套管与隔热管的环形空间，达到隔热和选注的目的。解封在作业转抽的洗井过程中，由于热水的温度只有左右，远低于，封隔器内腔困热胀式塑料密封热采封隔黑结构一丝堵；、一护罩；、一外压环；一耐高温塑料密封套；一热胀简；一支承筒；一中心管中已汽化的热胀剂便液化，内压为负值，在外部洗井液压力作用下热胀筒和密封套产生高级工程师，年毕业于华东石油学院矿场机械专业，现从事稠油热采工艺、机械采油工艺的研究和技术管理工作一定程度的收缩，此时上提隔热管便可自行解封。工艺特点这种封隔器巧妙地将液体热胀剂的临界特性与热采工况相结合，实现了坐封、密封、解封操作随热采工况变化的自动温控，不需要专门的坐封、解封操作。这种封隔器可单级应用，实现井筒隔热工艺；也可多级应用，通过井下管柱的调节实施封上注下、封下注上、封中间注上下、封上下注中间等不同形式的选层注汽工艺，以改变油井吸汽剖面，提高油层动用程度和采收率。结构特点这种封隔器只有个钢件，个耐高温塑料件，比其它类型封隔器结构简单，成本低。采用特种耐高温复合塑料密封件，高温密封性能好，且易于解封，避免了卡井事故。由于使用了专门为之研制的热胀剂，临界性能稳定，并可通过调节填充量，满足不同热采工况的要求，使封隔器坐封密封灵敏可靠，解封简便。现场试验情况自年月至年月在曙光采油厂对这种封隔器进行了井次试验，其中用于隔热井次，用于选层注汽井次，在选层注汽中双级应用的井次。另外，在我局兴隆台采油厂应用井次，高升采油厂井次，锦州采油厂井次，茨榆用采油厂井次；在新疆油田采油一厂应用井次，华北连油田应用井次，共计井次。在井次的试验中密封成功率达；解封成功率达，其余解封失败是由于油井套管变形和封隔器质量差造成的。据不完全统计，使用这种封隔器进行井筒隔热，与现行的氮气隔热相比每井次可节约元，共节约资金万元。用这种封隔器进行选层注汽后，累计增产原油。这种封隔器正在曙光采油厂大量使用，并逐步向其它稠油油田推广。