一、结构形式
SDY245型悬挂封隔器主要由丢手部分、密封悬挂两部分组成。丢手部分由上接头、活塞、液缸、丢手球座、丢手爪簧、支承套等组成。密封悬挂部分由锁紧环、高温密封件、锥体、双向卡瓦、卡瓦座、中心管、解封滑套、下接头等组成。
二、技术原理
悬挂器采用水力座封，上提解封；座封悬挂、丢手同时完成的结构。将管柱下到设计位置，投入钢球，（或用丝堵直接开泵）用水泥车憋压，当压力达到9～10MPa时丢手部分的活塞开始推动锁紧环、高温密封件、锥体及双向卡瓦，压力继续提升至18～22MPa高温密封件压紧，双向卡瓦卡住套管内壁，锁紧环锁紧，座封悬挂完成。同时在压力达到18～22MPa时丢手球座推动支承套下行，脱离丢手爪簧，丢手爪簧失去支承开始收缩，便可从中心管中拉出，上提管柱座封悬挂、丢手完成。如上提管柱不能解封可正转倒扣20～25周，丢手爪簧便可从中心管中拉出，丢手完成。
三、技术特点
优点：
1. 采用双液缸推力大，座封密封好，悬挂牢靠，双保险丢手，可靠有效。
2. 能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位。
3. 丢手后通径Φ160应用范围广。
4. 采用高温密封件可以在350℃及高压下长期工作，也可以在常温下长期使用。
5. 当需要时可下专用工具解封。
缺点：解封需用专用打捞工具。
四、技术参数
序号 | 技术参数名称 | 参 数 值 |
SDY245-210 95/8″×7″（51/2″） | SDY245-150 7″×5″（41/2″） |
1 | 额定负荷（t） | ＜180 | ＜140 |
2 | 配合提升短节扣型 | 410（NC50） | 310（NC50） |
3 | 最大外径（mm） | 210 | 150 |
4 | 座封压力（MPa） | 12 | 12 |
5 | 丢手压力（MPa） | 19～22 | 19～22 |
6 | 工作压力（MPa） | 上压＜18 下压＜10 | 上压＜18下压＜10 |
7 | 丢手后通径（mm） | 160 | 110 |
8 | 解封力（t） | 15～20 | 55～60 |
9 | 总长（mm） | 2530 | 2175 |
10 | 留井深度(mm) | 1920 | 1240 |
11 | 使用温度(℃) | ＜350可长期使用 | ＜350可长期使用 |
五、用途
1．用于管内防砂管悬挂器。
2．与其它封隔器一起使用可以分层采油、分层注气、调层、实现过泵工艺。
3．可用作高温桥塞封堵下层时可免注灰，当尾部接7〞套管时可形成一个小的人工井底。
4．用于封堵夹层。
六、施工步骤
1. 下入通井管柱，对整个施工井段进行通井，通井规外径不小于φ213mm。
2. 通井没有问题后刮管作业，用刮管器在悬挂器座封位置反复刮管2～3次。
3. 丈量并下入施工管柱，按设计要求将悬挂器下到位置，投入φ50.8mm钢球（用丝堵直接开泵）。
4. 连接打压管线，对悬挂器进行座封，在10MPa、15MPa、18 MPa分别稳压2分钟，悬挂器座封，继续提高压力到20～23MPa，悬挂器丢手，此时压力归零。如果压力达到24MPa悬挂器不能丢手，则将管内压力放掉，管柱负荷放到原悬重减2吨，正向旋转管柱25～30圈实现丢手。
5．上提钻柱1米，开泵井口返出泥浆，说明丢手成功。起出井内管柱，完成悬挂器的座封过程。
七、注意事项
1. 施工前必须进行通井刮管作业。
2. 施工数据必须准确。
3. 下井速度小于20根/小时。
4. 钢球必须在管柱下到设计位置后投入（采用丝堵15-20柱灌满泥浆）。
5. 打压座封操作必须平稳，稳压时严禁出现瞬时高压，造成提前丢手，影响座封质量。
6. 当丢手压力达到24 MPa以上时，可卸掉压力正转倒扣丢手。
八、实物照片：
SDY245-210[95/8″×7″（51/2″）]悬挂封隔器
SDY245-150[7″×5″（41/2″）]悬挂封隔器
九、结构示意图：
一、结构形式
